Automatisoidut linjat tuottavat tasokasta pintakäsittelyä
Mecapinnan asiakkaat ovat pääosin suomalaisia metalliteollisuuden yrityksiä, jotka toimittavat tuotteita loppuasiakkaille ympäri maailman, ilman teollisuudenalarajoituksia. Laadukkaalla pintakäsittelyllä Mecapinta nostaa asiakkaiden metallituotteiden jalostusarvoa ja laajentaa niiden markkinoita. Pintakäsittely tehdään linjoilla, joiden automaatiojärjestelmät ovat Makronin käsialaa.
”Korkea automaatioaste ja linjojen toimintavarmuus ovat kaiken A ja O”, sanoo Mecapinnan tekninen johtaja Juha Vähäsöyrinki. Linjojen on toimittava moitteettomasti, koska alan toimitusajat ovat erittäin lyhyitä. Makron vastaa sähkökemiallisten pinnoituslinjojen korkeasta automaatioasteesta ja luotettavasta toiminnasta. Jotta Mecapinta pystyy täyttämään asiakaskunnan kasvavat tarpeet, Makron kehittää linjojen ohjausjärjestelmää jatkuvasti tehokkaammaksi ja sujuvammaksi.
Ympäristöarvot ja energiansäästö ohjaavat toimintaa
Ympäristöä kuormittamaton toiminta on Mecapinnalle tärkeä arvo, ja ympäristöasiat huomioidaan joka työvaiheessa. Energiaa säästyy, koska Makronin suunnittelema automaatiojärjestelmä antaa mahdollisuuden optimoida lämmitysenergian kulutusta, mikä tuo myös rahallista säästöä.
Mainio esimerkki ympäristön kannalta hyvästä alumiinin pintakäsittelystä on anodisointi. Se perustuu elektrolyysiin eli sähkövirran synnyttämään kemialliseen reaktioon. Mecapinnalla anodisointi tehdään ripustuskäsittelynä automaattisella linjalla, jossa tankoon ripustetut alumiinikappaleet upotetaan kemikaalialtaisiin. Sähkövirran vaikutuksesta kappaleen pinnalle syntyy kovapintainen oksidikerros, joka kestää hyvin korroosiota ja kulutusta. Parempi kestävyys pidentää tuotteen elinkaarta, ja alumiinin kierrätettävyys säilyy sataprosenttisena, koska pintaan ei lisätä muita aineita.
Uusi linja, modernit ominaisuudet
Entistä vaativampien asiakkaiden ja haastavampien tuotteiden vuoksi Mecapinta päätti investoida toiseen, suurempaan anodisointilinjaan. Kumppanuus Makronin kanssa on jatkunut koko Mecapinnan historian ajan, ja myös uutta anodisointilinjaa lähdettiin kehittämään yhteistyössä.
Uuden pinnoituslinjan kehittäminen antoi tilaisuuden ottaa käyttöön uusia hyödyllisiä ominaisuuksia. Makronin asiantuntijat kehittivät prosessin tehokkuutta ja sujuvuutta parantavia ratkaisuja. Samalla he lisäsivät uusia raportointimahdollisuuksia, joista saa hyötyä tuotannon seurantaan. Anodisointilinjan logiikkaohjaukseen haluttiin tunnetun valmistajan ratkaisut, jotka toimivat pitkälle tulevaisuuteen, jolloin Siemensin TIA Portal oli sopiva vaihtoehto.
Makron vastasi linjan koko ohjausjärjestelmästä, suunnitteli ja ohjelmoi logiikkaohjelman ja valvomo-ohjelmiston, valmisti ohjauskeskukset, sähköisti linjan allaslaitteet ja huolehti käyttöönotosta. Anodisointilinja oli valmis käyttöön vuoden 2019 lopulla.
Makronin ohjausjärjestelmä tekee prosessista tarkan ja energiatehokkaan
Suurempi linja ja sen tehokas ohjausjärjestelmä ovat avanneet uusia mahdollisuuksia. Juha Vähäsöyrinki summaa kokemuksia, kun anodisointilinja on ollut käytössä puolentoista vuoden ajan. ”Prosessia pystytään säätämään entistä tarkemmin, ja läpimenoaika on lyhyt”, kertoo Vähäsöyrinki. ”Olemme pystyneet vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin”, hän jatkaa tyytyväisenä. Kapasiteetti on moninkertaistunut, ja linja tuottaa täsmälleen asiakkaiden vaatimuksien ja standardien mukaiset pinnoitteet.
Makronin laatima ohjaus parantaa energiatehokkuutta. Mecapinnalla ollaan erityisen tyytyväisiä lämmityksen ajastamiseen, joka säästää energiaa. Makron lisäsi ohjausjärjestelmään toiminnon, jolla käsittelyaltaiden lämmitys voidaan ajastaa pois päältä viikonlopuksi ja jälleen käynnistymään niin, että työvuoron alkaessa tavoitelämpötila on saavutettu. Jälkikäteen raportit kertovat kulloisenkin lämpötilan ja altaan lämmitykseen kuluneen ajan.
Uuteen järjestelmään siirtyminen kävi sujuvasti. Makronin suunnittelema käyttöliittymä on looginen ja helppo ottaa haltuun lyhyellä koulutuksella. Selainpohjainen valvomosovellus on käytettävissä päätteellä linjan ääressä – tai missä päin maailmaa tahansa. Linjanäyttö kertoo yhdellä silmäyksellä linjan tilanteen, mm. kuljettimien sijainnit, käsittelyssä olevat tangot ja niiden meneillään olevan käsittelyvaiheen sekä altaiden lämpötilat. Tangon tiedoista näkee, mihin aikaan käsittely on valmis. Käsittelyohjelmaa voi tarvittaessa muokata helposti. Ohjauksesta saadaan raportteja, niin tuotantotietoja kuin vastauksia ongelmatilanteisiin.
Automaatioratkaisut toimivat pitkälle tulevaisuuteen
Mecapinta voi luottaa siihen, että anodisointilinjan uudet automaatioratkaisut tuovat toimintavarmuutta ja tulevaisuudessakin on saatavilla tarvittavia komponentteja. Ongelmien sattuessa Makronin osaajat ovat vain puhelinsoiton päässä ja tilannetta päästään ratkaisemaan etäyhteyden kautta.
Jatkossa automaatioaste ja tuotannon tehokkuus ratkaisevat menestyksen. Juha Vähäsöyrinki näkee hyvät mahdollisuudet Makronin ohjausjärjestelmän laajemmalle hyödyntämiselle. Uuden anodisointilinjan ohjausjärjestelmä on helppo räätälöidä pinnoituslinjakohtaisesti, joten sille on lisää käyttökohteita, kun tulee aika modernisoida muita Mecapinnan pintakäsittelylinjoja.
Millaisia ovat sinun tuotantosi kehitystarpeet? Ota yhteyttä, niin keskustellaan aiheesta!
Kari Koski, Sales Director, +358 40 716 5245, [email protected]
Tai varaa aika suoraan Karin kalenterista
